2019年在大數據應用范圍鋪天蓋地的新時期，我們傳統(tǒng)的鑄造廠家和企業(yè)，曾經傳統(tǒng)的生產方式受到了逼迫式的挑戰(zhàn)，不改變原地踏步就是退步，鑄造廠家傳統(tǒng)的生產方式已經受到了嚴重的挑戰(zhàn)。“智能鑄造”、“數字化應用”這些新詞匯帶來很多的期望，同時也給我們對未來帶來更大的迷惑。“智能化鑄造”是什么呢？離我們還有多遠？中國鑄造協會在“第十四屆中國國際鑄造博覽會”期間已經通過系統(tǒng)的產品展示和技術交流活動形象的解析了“智能鑄造”，告訴我們“智能鑄造”離我們有近。
“智能鑄造”是數字化與傳統(tǒng)鑄造高度融合的產物，主要包括兩大方面：智能鑄造技術和智能鑄造系統(tǒng)。智能鑄造技術包括：數字模擬、機器人、3D打印、ERP管理系統(tǒng)等；智能鑄造系統(tǒng)是具有AI智能學習能力的大數據知識庫，能夠通過對環(huán)境和自身信息的對比分析而進行的自我規(guī)劃和改善。“智能鑄造”典型應用模式為“數字化鑄造工廠”，“數字化鑄造工廠”全部采用信息化手段管理生產流程、產品開發(fā)流程、質量控制流程、財務流程、人力資源管理培訓流程等所有內部流程，同時用信息化手段處理與供應商和客戶間的關聯流程。可以對整個生產過程進行模擬仿真和調控。在“數字化鑄造工廠”里，基本消除了重體力勞動，80%的員工可以在空調房里工作，環(huán)境清潔，同時生產效率和效益大幅度提高。
“智能鑄造”就在我們身邊，國內很多公司已經開始建設成功了“數字化鑄造工廠”或“智能鑄造車間”。“智能鑄造”所需要的設備和技術在中國市場日趨成熟，在“第十四屆中國國際鑄造博覽會”上已經展示了快速成型設備。
首先，我們來說說快速成型，快速成型技術分為增材類快速成型（或稱3D打印）和減材快速成型，兩種快速成型方式均具有無模具快速自由成形，復雜構件近凈成形以至凈成形，全數字化、高柔性，可實現多材料任意復合制造等特征。是新產品的快速開發(fā)的有效工具，更是“智能制造”的必備生產設備。
其次，機器人也是智能鑄造中必備的設備。精準、高效是智能鑄造的典型特征，而機器人是“智能鑄造”理想的選擇生產裝備，在“數值化鑄造工廠”里，機器人廣泛用于造型、制芯、澆注、清理等一系列工序，與工人并肩合作或獨立完成工作。為推動機器人在我國鑄造業(yè)的深入應用，很多精密制造企業(yè)已經在這個行業(yè)進行了深入研究，并取得了重大的研究結果。
再次，我們要說說智能鑄造中的模擬仿真技術。近年來，我國鑄造模擬仿真技術在輕金屬材料鑄造成形方面的研究和發(fā)展勢頭強勁，在鋁、鎂合金鑄造及凝固過程宏/微觀建模與仿真研究、鑄件充型凝固過程微觀模擬方面取得了重要進展。微觀模擬的尺度包括納米級、微米級及毫米級，涉及結晶生核長大、樹枝晶與柱狀晶轉變到金屬基體控制等各個方面。另外，質量控制模擬正在向微觀組織模擬、性能及使用壽命預測的方向發(fā)展。
最后，我們要介紹的是智能鑄造必備設備、技術之四：虛擬制造。虛擬制造是“數字化鑄造工廠”提高生產效率的有效途徑，包括虛擬設計、虛擬檢驗、仿真分析等等技術，通過“人腦+電腦”配合大數據資源，在正式生產前發(fā)現并解決產品的質量、成本、效率、關鍵參數等方面問題，進而大幅度提高生產效率和產品質量。目前這些虛擬制造技術在國內日益成熟。
江蘇滬東機械鑄造有限公司堅信“科技是第一生產力”的原則，一步一個腳印，踏踏實實在鑄造行業(yè)中實現自身價值，為客戶創(chuàng)造有價值的鑄件產品，與客戶實現共贏而努力！
本文鏈接：http://m.kanse.com.cn/china/xwzx/hyzx/1139.html
“智能鑄造”是數字化與傳統(tǒng)鑄造高度融合的產物，主要包括兩大方面：智能鑄造技術和智能鑄造系統(tǒng)。智能鑄造技術包括：數字模擬、機器人、3D打印、ERP管理系統(tǒng)等；智能鑄造系統(tǒng)是具有AI智能學習能力的大數據知識庫，能夠通過對環(huán)境和自身信息的對比分析而進行的自我規(guī)劃和改善。“智能鑄造”典型應用模式為“數字化鑄造工廠”，“數字化鑄造工廠”全部采用信息化手段管理生產流程、產品開發(fā)流程、質量控制流程、財務流程、人力資源管理培訓流程等所有內部流程，同時用信息化手段處理與供應商和客戶間的關聯流程。可以對整個生產過程進行模擬仿真和調控。在“數字化鑄造工廠”里，基本消除了重體力勞動，80%的員工可以在空調房里工作，環(huán)境清潔，同時生產效率和效益大幅度提高。
“智能鑄造”就在我們身邊，國內很多公司已經開始建設成功了“數字化鑄造工廠”或“智能鑄造車間”。“智能鑄造”所需要的設備和技術在中國市場日趨成熟，在“第十四屆中國國際鑄造博覽會”上已經展示了快速成型設備。
首先，我們來說說快速成型，快速成型技術分為增材類快速成型（或稱3D打印）和減材快速成型，兩種快速成型方式均具有無模具快速自由成形，復雜構件近凈成形以至凈成形，全數字化、高柔性，可實現多材料任意復合制造等特征。是新產品的快速開發(fā)的有效工具，更是“智能制造”的必備生產設備。
其次，機器人也是智能鑄造中必備的設備。精準、高效是智能鑄造的典型特征，而機器人是“智能鑄造”理想的選擇生產裝備，在“數值化鑄造工廠”里，機器人廣泛用于造型、制芯、澆注、清理等一系列工序，與工人并肩合作或獨立完成工作。為推動機器人在我國鑄造業(yè)的深入應用，很多精密制造企業(yè)已經在這個行業(yè)進行了深入研究，并取得了重大的研究結果。
再次，我們要說說智能鑄造中的模擬仿真技術。近年來，我國鑄造模擬仿真技術在輕金屬材料鑄造成形方面的研究和發(fā)展勢頭強勁，在鋁、鎂合金鑄造及凝固過程宏/微觀建模與仿真研究、鑄件充型凝固過程微觀模擬方面取得了重要進展。微觀模擬的尺度包括納米級、微米級及毫米級，涉及結晶生核長大、樹枝晶與柱狀晶轉變到金屬基體控制等各個方面。另外，質量控制模擬正在向微觀組織模擬、性能及使用壽命預測的方向發(fā)展。
最后，我們要介紹的是智能鑄造必備設備、技術之四：虛擬制造。虛擬制造是“數字化鑄造工廠”提高生產效率的有效途徑，包括虛擬設計、虛擬檢驗、仿真分析等等技術，通過“人腦+電腦”配合大數據資源，在正式生產前發(fā)現并解決產品的質量、成本、效率、關鍵參數等方面問題，進而大幅度提高生產效率和產品質量。目前這些虛擬制造技術在國內日益成熟。
江蘇滬東機械鑄造有限公司堅信“科技是第一生產力”的原則，一步一個腳印，踏踏實實在鑄造行業(yè)中實現自身價值，為客戶創(chuàng)造有價值的鑄件產品，與客戶實現共贏而努力！
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